沖壓模具-金菲刀具(推薦商家)-五金沖壓模具：

在沖蝕和裂開較嚴重的情況下可對模具表面進行滲氮處理，以提高模具表面的硬度和耐磨性。但滲氮基體硬度應在35-43HRC，低于35HRC時氮化層不能牢固與基體結合，使用一段時間后會大片脫落：高于43HRC，則易引起型腔表面凸起部位的斷裂。滲氮時，滲氮層厚度不應超過0.15mm，過厚會有分型面和尖銳邊角處發(fā)生脫落現(xiàn)象。

壓鑄件在進行機械拋光前，首先必須對壓鑄質量進行檢驗。因為不恰當?shù)哪＞咴O計與鑄造技術會導致表面層產(chǎn)生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質量的主要因素之一。壓鑄質量不合格，不可進入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

拉伸模具在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的,我們常見的汽車端子，家電精密彈片，智能電子元件，端子等大多數(shù)沖壓件都是需要拉伸的產(chǎn)品,而對于拉伸模的設計,也不是說按常規(guī)的算法可以計算的,這其中有太多的過程充滿變數(shù),特別是一些非旋轉體的拉伸,讓人望而卻步。

拉伸模在設計時要考慮的因素要太多，比如拉深系數(shù),有沒有到達材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,多次試作，才能達到理想的結果,甚至有時會有模具損壞的可能,因此，在實踐中不斷積累經(jīng)驗，對拉伸模的設計是有很大幫助的。

開料尺寸的大小,對整個模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用.所以大多數(shù)時候,當我們對一些不規(guī)則的拉深件進行設計時,往往會在模具設計階段預留一個空步。

如何提高五金沖壓模具的耐用性

提高五金沖壓模具的耐用性方法有：

1）選擇材質純凈的模具鋼材，可以有效提高五金沖壓模具壽命；

2）選擇高合金的模具鋼材如：SKD11模具鋼、DC53模具鋼、D2模具鋼；可以大幅延長五金沖壓模具壽命；

3）選擇的真空熱處理廠家，完全消除模具應力。可以有效保障五金沖壓模具壽命；

4）合理的模具設計，合理的模具結構，可以保證五金沖壓模具壽命；

5）提高模具配合精度，對延長五金沖壓模具使用壽命有很大幫助；

6）選用的導柱導套，可以保證模具精度，對五金沖壓模具使用壽命也有促進作用

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